ERP系統(tǒng),無論從功能模型還是信息模型以及相關技術上,都覆蓋了流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。但是,無論從工藝流程還是生產(chǎn)組織方式方面,流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)都存在較大的差別。所以,在ERP具體實施上,要根據(jù)行業(yè)特征區(qū)別對待。
制造行業(yè)ERP應用分析
離散制造行業(yè)最突出的特征是具有相對較多的半成品和在制品,所以對車間管理的要求就比較高,從而也使得能力需求計劃對生產(chǎn)計劃的修正會要求頻繁一些,車間里的工序轉移的情況也是隨時都在發(fā)生著,也不時地會要求進行工程變更。
因此,離散制造行業(yè)ERP解決方案的重點和難點主要是在產(chǎn)能管理和車間管理上。離散制造業(yè)在選擇ERP系統(tǒng)的應用時,將主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能管理、車間管理、質量管理、工程變更這樣一些模塊作為其主要的實施應用功能。
混合制造行業(yè)應用分析
混合制造行業(yè)與離散制造行業(yè)的區(qū)別在于很少半成品和在制品,這種區(qū)別是在把混合制造行業(yè)中的原料(不管采購的還是自產(chǎn)的)作為一個產(chǎn)品構成中的采購件來看的時候是非常明顯的。由于有這樣的特點,就使得大多數(shù)混合行業(yè)的車間管理和產(chǎn)能管理顯得沒有在離散制造業(yè)中那么重要。雖然它們也是需要的,但是由于流水線式的自動化生產(chǎn)方式是混合行業(yè)的主要生產(chǎn)方式,產(chǎn)能管理和車間管理的復雜程度就要比離散制造行業(yè)要簡單的多。甚至在有些情況下都不需要考慮車間管理和產(chǎn)能管理。比如在一個生產(chǎn)計劃期中,經(jīng)常性生產(chǎn)品種少于五個的混合行業(yè)中,可能就不需要再進行車間管理和產(chǎn)能管理。此時,如果還需要做工序檢驗,可以將工序檢驗變通為一種制品檢驗就可以了。
優(yōu)德普生產(chǎn)型ERP解決方案
生產(chǎn)型ERP解決方案是ERP實施服務商優(yōu)德普結合多年企業(yè)信息化落地經(jīng)驗總結出的一套生產(chǎn)制造企業(yè) ERP 系統(tǒng),具有廣泛的適用性,通過局部的調整即可滿足有針對性的企業(yè)應用。
優(yōu)德普生產(chǎn)型ERP解決方案通過實現(xiàn)生產(chǎn)調度的管理增值,解決了生產(chǎn)型企業(yè)管理過程信息不暢、協(xié)調效率低,不能滿足多型號、小批量生產(chǎn)的矛盾。
1. 做到計劃的制定、跟蹤、調整智能化,使批產(chǎn)管理工作更加規(guī)范、科學,進一步提高生產(chǎn)效率。
2. 系統(tǒng)化管理控制生產(chǎn)過程,調整和優(yōu)化生產(chǎn)計劃,從而有效的組織和協(xié)調生產(chǎn),縮短產(chǎn)品研制和生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)能力、工作效率,取得更大的經(jīng)濟效益。
3. 簡化業(yè)務流程,保證信息流的暢通和銜接,充分體現(xiàn)供應鏈的管理思想,為企業(yè)提供信息管理和決策運行的平臺。
作為中國經(jīng)濟創(chuàng)新的前沿陣地,杭州的數(shù)字經(jīng)濟已經(jīng)進入了“新賽道”。依托強大的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)、人工智能技術和先發(fā)優(yōu)勢,杭州在推動工業(yè)數(shù)字化、智能化方面,逐漸成為行業(yè)的風向標。去年,杭州的數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模突破萬億元大關,占GDP的比重持續(xù)攀升。尤其在智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和AI技術的融合應用上,杭州正加速邁向“智慧工業(yè)”新時代。
在 AI、大模型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術加速成熟的背景下,科技型企業(yè)正面臨產(chǎn)品迭代快、數(shù)據(jù)碎片化和全球競爭加劇的綜合挑戰(zhàn);數(shù)字化轉型已成為提升研發(fā)效率、打通生產(chǎn)與供應鏈、釋放數(shù)據(jù)價值、實現(xiàn)柔性制造和敏捷決策的關鍵途徑。想象一下,企業(yè)能夠將所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)、信息和流程整合在一個平臺上,實時獲取全廠運轉狀況,并快速做出商業(yè)決策。