博盟精工軸承是典型的非標零部件制造企業(yè)，多年來博盟立足于軸承特殊工況的研究，準確把握用戶的需求，為客戶提供“量身訂制”的一體化專用軸承，每年研發(fā)新產(chǎn)品超過100項，已累計獲得國家專利300多項。面對產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、車間數(shù)據(jù)統(tǒng)計難等管理問題， 優(yōu)德普為博盟定制了SAP ERP+條碼+設(shè)備管理+BI看板的一體化解決方案，構(gòu)建統(tǒng)一協(xié)同、智慧的業(yè)務(wù)管理平臺。

優(yōu)德普助力博盟打通企業(yè)全流程，從研發(fā)管理—銷售采購訂單—生產(chǎn)制造—設(shè)備管理—質(zhì)量管理—倉儲管理—數(shù)據(jù)報表七大核心業(yè)務(wù)模塊進行規(guī)劃，形成完整的業(yè)務(wù)閉環(huán)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時流轉(zhuǎn)與共享，提高管理效率。

具體規(guī)劃內(nèi)容包括：

基礎(chǔ)信息體系是支撐整個企業(yè)數(shù)字化管理的核心。優(yōu)德普助力博盟完善基礎(chǔ)資料管理，全方面建立產(chǎn)品架構(gòu)，包括BOM（物料清單）、工藝路線以及供應(yīng)商信息等數(shù)據(jù)，打破信息孤島，達成生產(chǎn)線、銷售、采購等環(huán)節(jié)的協(xié)同效應(yīng)。此外，SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理還包括其他支撐信息化管理的內(nèi)容，例如人員信息、庫存信息、成本中心等，使企業(yè)能夠更好地進行資源管理和優(yōu)化。

傳統(tǒng)的質(zhì)量控制流程依賴于人工檢查和記錄，效率低且易出錯。博盟通過優(yōu)德普的數(shù)字化質(zhì)檢解決方案，將傳統(tǒng)的質(zhì)量控制流程轉(zhuǎn)化為智能化、自動化的系統(tǒng)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力。系統(tǒng)對IQC（來料質(zhì)量控制）、IPQC（過程質(zhì)量控制）、PQC（生產(chǎn)質(zhì)量控制）和FQC（成品質(zhì)量控制）過程建立了標準化的質(zhì)量管理體系，通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和預(yù)警機制，形成全過程質(zhì)量控制，有效提升成品合格率。