醫(yī)療器械企業(yè)經(jīng)營離不開產(chǎn)品購、銷、存的信息管理系統(tǒng),醫(yī)療產(chǎn)品有嚴(yán)格的質(zhì)量管理要求,而保障ERP管理系統(tǒng)的構(gòu)建可以為醫(yī)療生產(chǎn)企業(yè)資源使用質(zhì)量的全面改進(jìn)提供完整的支持。
隨著國內(nèi)外監(jiān)管從上市前監(jiān)管轉(zhuǎn)向產(chǎn)品全生命周期的監(jiān)管,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出了更高的要求。新時(shí)代的醫(yī)療器械監(jiān)管更加注重過程控制,包括對(duì)產(chǎn)品、過程和檢驗(yàn)設(shè)備等方面的控制,而不單純只強(qiáng)調(diào)檢測。產(chǎn)品檢測內(nèi)容方面,覆蓋對(duì)原材料、過程、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求工廠產(chǎn)品檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)應(yīng)符合“技術(shù)要求”的全部項(xiàng)目。其中,生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的難題主要在于文件和記錄控制、生產(chǎn)管理、采購等環(huán)節(jié)中。
為了解決上述問題,寧波優(yōu)德普研發(fā)了一套適用醫(yī)療器械行業(yè)的質(zhì)量管理檢驗(yàn)信息化系統(tǒng),并應(yīng)用到企業(yè)管理中,用以提高醫(yī)療器械企業(yè)的質(zhì)量體系管理水平。
質(zhì)量管理檢驗(yàn)信息化系統(tǒng)分為用戶界面層、應(yīng)用服務(wù)層、數(shù)據(jù)接口層和數(shù)據(jù)庫等四層。檢驗(yàn)人員可以從移動(dòng)客戶端或PC客戶端操作界面。構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程模塊,通過連接檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和ERP數(shù)據(jù),以及信息化系統(tǒng)業(yè)務(wù)模塊之間的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫包括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)鏈接,實(shí)時(shí)更新產(chǎn)品檢驗(yàn)過程數(shù)據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊:合理進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)減少庫存積壓和物料的浪費(fèi),控制生產(chǎn)流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
供應(yīng)商管理模塊:將綜合資質(zhì)、規(guī)模、質(zhì)量認(rèn)證體系、經(jīng)營許可等供應(yīng)商信息錄入系統(tǒng),幫助企業(yè)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效甄別篩選,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量。
UDP條碼追溯模塊:系統(tǒng)掌控物料、產(chǎn)品的批次、狀態(tài)、存放及收發(fā)運(yùn)輸,并嚴(yán)格控制有效期,實(shí)現(xiàn)智能化預(yù)警,生成追溯報(bào)告。
庫存優(yōu)化管理模塊:建立適應(yīng)醫(yī)療行業(yè)的庫存管理,將信息輸入系統(tǒng),便于產(chǎn)品分類管理。
財(cái)務(wù)分析核算模塊:系統(tǒng)自行匯總財(cái)務(wù)計(jì)算、分類統(tǒng)計(jì),實(shí)時(shí)生成智能分析報(bào)表。
客戶管理模塊:提供詳細(xì)、靈活多變的信息分析功能并為不同的客戶提供定制服務(wù)。
另外寧波優(yōu)德普還可以根據(jù)醫(yī)療器械企業(yè)自身需求進(jìn)行二次開發(fā)或定制開發(fā),滿足醫(yī)療器械行業(yè)需求,提供合適的ERP解決方案及其他信息化服務(wù)。
作為中國經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新的前沿陣地,杭州的數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入了“新賽道”。依托強(qiáng)大的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)、人工智能技術(shù)和先發(fā)優(yōu)勢,杭州在推動(dòng)工業(yè)數(shù)字化、智能化方面,逐漸成為行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。去年,杭州的數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模突破萬億元大關(guān),占GDP的比重持續(xù)攀升。尤其在智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和AI技術(shù)的融合應(yīng)用上,杭州正加速邁向“智慧工業(yè)”新時(shí)代。
在 AI、大模型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)加速成熟的背景下,科技型企業(yè)正面臨產(chǎn)品迭代快、數(shù)據(jù)碎片化和全球競爭加劇的綜合挑戰(zhàn);數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為提升研發(fā)效率、打通生產(chǎn)與供應(yīng)鏈、釋放數(shù)據(jù)價(jià)值、實(shí)現(xiàn)柔性制造和敏捷決策的關(guān)鍵途徑。想象一下,企業(yè)能夠?qū)⑺猩a(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)、信息和流程整合在一個(gè)平臺(tái)上,實(shí)時(shí)獲取全廠運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,并快速做出商業(yè)決策。